塑料正壓熱成型制杯機是一種機械，全自動吸塑機主要用于生產，一次性餐具的生產，冷飲杯，酸奶杯，果凍杯，冰淇淋杯，快餐盒，塑料碗，茶蓋，也可加工醫藥，輕工，紡織，旅游，和其他相關的塑料玩具的包裝產品。
為了盡可能提高塑料正壓熱成型制杯機生產能力，制造商必須注意盡可能保持制杯機模具模具溫度低。一般來說，我們最常用的材料加工，如PVC，PP，PS，ABS等16——18℃是一個典型的高溫材料。但如果制杯機的模具溫度低于10℃，會產生冷凝水，影響塑料制品的質量，由于銹死。全自動吸塑機保持在較低的模體溫度均勻性是重要的大量準備工作，一般剪切板和下葉片溫度不應超過5℃。
制造商將塑料熱成型制杯機的調試，起動前檢查加熱瓦（尤其是上面的方向）是固定的，可靠的，清理碎片，在生產過程中，在機床，防止震顫，全自動吸塑機進入模具與板料，剪板，上下邊緣損傷。當停在模具成型位置（半徑弧）應處于關閉狀態，目的是為了防止異物進入模具。為了避免熱量傳遞給加熱箱模具，使模具溫度前后不一致的（不僅使模具變形，而且影響冷卻效果和產品質量），一般在制杯機模的剪切板模具底座加熱箱的一側，模具塊的下邊緣粘貼3.5層厚8mm氈布。